AUTOMAÇÃO E CONTROLE APLICADOS EM MÁQUINA OPERATRIZ DE SOLDA SIMULTÂNEA SOB OS PRINCÍPIOS DA NR-12
Resumo
No ambiente industrial, busca-se constantemente a produtividade e o desempenho dos equipamentos operacionais, sejam eles de atuação manual, automática ou por meio de células robóticas. Esses equipamentos são equipados com tecnologia de automação, o que gera movimentos e riscos de acidentes de trabalho. O objetivo desse estudo é realizar adequações em uma máquina de solda, com a integração de recursos de automação elétrica, eletrônica e pneumática, visando a maximização da produtividade e, ao mesmo tempo, a segurança dos operadores envolvidos. Trata-se de uma pesquisa qualitativa, de natureza aplicada e descritiva. Para a análise de risco utilizou o método Hazard Rating Number (HRN). Foram adotadas medidas de automação de segurança de acordo com a norma regulamentadora NR-12. Isso envolveu a utilização de um CLP de segurança com entradas e saídas monitoradas, programadas por meio de portas lógicas, e um Painel de Segurança com dispositivos como contatores, disjuntores, botões de emergência, sensores, cortina de segurança, chaves de bloqueio e monitoramento. Além disso, foi considerado o uso de movimentos por meio de ar comprimido, levando em conta as grandezas de vazão e pressão. Foram aplicadas válvulas de despressurização manual e automática, válvulas direcionais com dupla posição e centro fechado, além de retenções pilotadas. O desenvolvimento do projeto contemplou aspectos elétricos, pneumáticos e mecânicos, com o intuito de garantir a proteção e o acesso seguro à máquina. Após a finalização dos ajustes necessários a máquina foi classificada como nível de risco desprezível, ou seja, foram sanados todos os riscos de acidentes e para saúde dos trabalhadores que a operam.
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