MANUFATURA ADITIVA E SUBTRATIVA NA CONSTRUÇÃO DE MOLDES MECÂNICOS HÍBRIDOS PARA APLICAÇÃO EM MANUFATURA FORMATIVA

Autores

Resumo

Este artigo apresenta a pesquisa realizada na aplicação em conjunto da manufatura aditiva com a manufatura subtrativa para a construção de moldes mecânicos híbridos de injeção plástica para aplicação em manufatura formativa. A pesquisa apresenta a análise da aplicação de resinas de alta resistência para a utilização na produção de um molde mecânico hibrido e os resultados obtidos com este processo. Nesta pesquisa foram testadas duas peças diferentes (forma geométrica, tamanho e função) utilizando os moldes mecânicos híbridos. Os resultados promissores são apresentados e discutidos no decorrer deste artigo. A fusão das manufaturas permite especular que a sua utilização vai de encontro com as melhorias de custo e prazo de fabricação. A atual competitividade na indústria automobilística mundial tem estimulado o desenvolvimento e a aplicação de novas técnicas as quais estão em consolidação e adaptação na indústria o que permite a pesquisa científica aplicada ser inovadora neste seguimento. A perspectiva para a fusão das manufaturas em outras aplicações e seu amadurecimento em técnicas, máquinas e materiais, vai permitir muitos avanços na indústria no futuro próximo.

Biografia do Autor

  • Filipe Wiltgen, Universidade de Taubaté-UNITAU

    Graduado em Engenharia Elétrica com ênfase em Eletrônica de Potência pela Universidade de Taubaté (1994), mestrado em Engenharia Eletrônica e Computação voltado para Fusão Termonuclear Controlada pelo Instituto Tecnológico de Aeronáutica (1998) e doutorado em Engenharia Eletrônica e Computação voltado para Fusão Termonuclear Controlada pelo Instituto Tecnológico de Aeronáutica (2003). Experiência na área de Engenharia Elétrica Profissional (Executivo Técnico, Pesquisador e Engenheiro) e Acadêmica (Coordenador, Professor e Escritor). Ênfase em: Fontes de Energia (Nucleares e Renováveis), Eletrônica de Potência, Manufatura Aditiva, Microcontroladores, Sensores, Robótica e Automação. Linhas de pesquisa: robótica, sistemas de controle microcontrolados, técnicas de inteligência artificial, técnicas de aprendizagem e ensino utilizando robótica (crianças no segundo grau e jovens adultos na graduação), tecnologias de inovação em startups e empreendedorismo, engenharia de sistemas & requisitos, engenharia aplicada em sensores e monitoramento remoto, dispositivos eletrônicos vestíveis, prototipagem rápida aditiva (Impressão 3D), fontes de energias renováveis (Fotovoltaica e Eólica) e fusão termonuclear controlada (Tokamak). Consultor nas áreas de Energia, Inteligência Artificial, Controle & Automação e Sistemas Eletrônicos.

  • Marcelo Lopes, Universidade de Taubaté

    Experiência com mais de 40 anos em indústrias de transformação mecânica de alta produtividade, com atuação em Gestão de equipes de Processos e Pesquisas de Desenvolvimento de Produto. Atuação em medias empresas nacional do seguimento metalúrgico e de autopeças. Formação acadêmica técnica e superior com Graduação em Engenharia Mecânica pela Universidade Paulista (2006), MBA de Engenharia de Produto pela USP (2008) e Mestrando em Engenharia pela Universidade de Taubaté (2022). Amplo conhecimento em métodos e pesquisa de desenvolvimento de produto em empresa fabricante de cintos de segurança veiculares, sendo dezoito deles gerenciando equipe de engenheiros para desenvolver, validar e homologar produtos de segurança veicular. Experiência nas rotinas e métodos da área do processo de produção com conhecimento em processos produtivos de forjamento a quente, injeção termoplástica, zamac e alumínio, estamparia de corte convencional, repuxo e corte fino (fine blanking), acabamento superficial em peças metálicas com tamboreamento, cromo e pintura KTL, processos de montagem de componentes complexos, buscando oportunidades para estratégias de empresa. Perfil analítico, norteado pelas metas e objetivo da empresa. A formação acadêmica técnica e superior, além do conhecimento tácito adquirido na vivencia profissional, possibilita um engajamento e interação técnica com os engenheiros de desenvolvimento para projetar soluções inovadoras, mantendo bom relacionamento com os clientes internos e externos. Prestação de Suporte técnico ao cliente (montadora), com a realização de pesquisas para a aplicação do produto no veiculo. Apoio técnico ao departamento da Engenharia de Qualidade com aplicação de ferramentas de analise de problemas e ensaio de laboratório para chegar à causa raiz de problemas de qualidade internos e externos. Gerenciamento da área de projeto de molde de polímeros e alumínio e ferramentas de estampo progressivo. Implementou novas tecnologias de software de CAD CAE CAM, simulação de multicorpos ADAMS e LsDYNA, PLM TEAM CENTER e manufatura aditiva com tecnologias de jateamento de resinas de alta resistência. Amplo conhecimento em processos produtivos de forjamento a quente, injeção termoplástica, zamac e alumínio, estamparia de corte convencional, repuxo e corte fino (fine blanking), acabamento superficial em peças metálicas com tamboreamento, cromo e pintura KTL, processos de montagem de componentes complexos.

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Publicado

2022-10-11

Edição

v. 15 n. 1 (2022): RETEC - Revista de Tecnologias

Seção

Artigos